下面是小编为大家整理的大酒店机电工程质量管理措施（精选文档）,供大家参考。
大酒店机电工程质量管理的措施 1劳动力
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
1.3选派技术精良的专业施工班组进场施工，特种施工人员必须持相关上岗证书。
1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
2施工机具、检测设备的保证
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
2.5计量员根据公司计量仪器鉴定规程规定的程序及确定的周期，对本工程使用的计量器具进行定期鉴定，同时建立统一的检验、测量和试验用计量设备的档
案。
2.6根据现场实际情况，合理选用计量、测量和试验的设备，由专人进行保管，由项目计量员统一登记。
2.7设备使用前，由使用者进行校准。使用设备人员一旦发现设备失控，立即通知计量人员并对已检验、测量和试验结果的有效性进行评定并形成文件和记录。必要时，重新进行检验、测量和试验。
3技术保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
3.1建立以项目工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
3.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。
同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
3.3作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
3.4作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线、设备各类偏差等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
3.5采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改； 3.6做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及江阴市的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。
4制度保证 4.1质量检查制度
根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组白检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查必须记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。
4.2班组自检制度
班组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准的规定，严格按照编制的技术标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证整体工程质量。
4.3工序互检制度
在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个区域项目部之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成优。
4.4专职检查制度
在流水作业前的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长参加，专职质检员参与检查的检查制度。
4.5质量检验制度和监理检查制度
根据工程进展程度，由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定向的施工质量检查，通知监理工程师检查，逐项按《工程质量评定验收标准》的规定检验和评定，并按规定填写《工程质量检验评定表》，对
检验中发现的问题下发返工或处理通知单。
5加强材料、设备的质量管理
坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验、把关和控制。
交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。
进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，
没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。
对材料、设备有一定的精密度的对象定货、采购，
必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。
设备、仪表的检验，按有关规定进行，交付安装前，应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录，对合格品要妥善存放，重点保管。
工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。
与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚原则，提高施工质量。
6质量检查与监督 6.1严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督。
6.2定期对工程的技术数据进行检查、核查，保证施工原始材料的真实、完整、及时。
6.3定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划，配合公司职能部门，每季组织一次公司级的质量大检查，项目组织月度质量检查，现场驻点质量员随时进行抽检。
6.4按控制点对重点部位的质量及数据进行监督、检查，即隐蔽工程部位、管道试压等。
6.5对存在工程质量问题，在未解决以前不得继续施工、检查员有权停止进行下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格工程质量的奖、罚制度。
6.6施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的回馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。
7施工过程控制 7.1施工准备阶段的质量控制 1)做好图纸自审和会审
通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。
本工程图纸会审会议由监理单位主持，建设单位代表、设计单位和项目体有关人员参加；图纸会审上要解决设计图纸中实施的问题，并由项目工程师做好会议纪要，得到建设、设计和监理单位的认可，行成会议纪要；图纸会审纪要与施工图纸具有同等效力，按规定做到保存和分发。同时项目组技术人员要将图纸会审纪要中图纸修改内容在原图上进行修改；及时办理设计图纸修改变更、工程指令等技术文件，并由资料员及时分发有关部门和人员。
2)工程文件的编制和报审
针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。
3)加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。
4)认真做好施工技术交底
在分部、分项及检验批工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等，落实国家强制性规范条文，指导实际施工。并形成交底记录，建立并保存书面交底记录且有交底人及被交底人的签字。
5)确保进场机械和主要机具正常运行。
6)对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。
7.2施工阶段的质量控制
此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。
1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技
术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
2)对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。
3)利用两级质量动态意见书及时纠正作业人员在施工过程中不符合强制性规范条文规定及施工验收规范规定的行为，确保工程功能的完善和安全的可靠。
4)施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。
5)施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。
6)过程检验和试验
强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。
严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。
严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。
严格按照现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。
每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行白检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。
隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。
对检验批工程检验，要求验收后及时作出醒目标记和记录或通知有关人员落实整改，整改后再验收。
认真及时做好评定表，真实地反映工程质量等级。
7)不合格品的纠正和预防
为了保证本工程施工过程中及最终检验和试验符合验收规范、标准和合同的要求，在施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。
处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。防止不合格品流入下道工序和交工验收，防止工程非预期使用或交付。
8)最终检验和试验
按承包合同规定范围，完成了全部工程实物量，并经试验，达到工完、料尽、场地清，具备验收基本条件。
将作业对填写各项质量记录收集、汇总、编目，技术组负责完成竣工图纸的编制和整理，并完成各项交工验收资料。
质量对分项、分部工程进行逐项检验和评定；
工程具备竣工验收条件后，应在竣工验收前五天填写《竣工报告》报业主单位审核签证后，并与业主及监理商定具体交付验收日程和形式。
由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理对本工程进行最终检验和验收。
7.3施工员过程控制措施 1)熟悉设计图纸，参加图纸会审。发现图纸上存在的问题，提出自己的看法，并填写会审记录。
2)参与质量计划和施工组织设计的编制。制定本专业的施工程序、施工方法，确定过程中的质量控制点。根据技术标准、规范要求制定本专业质量检验和试验计划。
3)编制施工机具、设备、计量器具计划，报项目总工程师，注明其名称、规格、型号、精度，要求进场时间等。机具设备进场后进行核对检查是否与计划要求一致，设备是否完好，计量器具是否准确有效。
4)根据工程进度要求编制物资需用计划。填写“单位工程工料定额综合分析表”，注表名称、型号、规格、数量等，报项目工程师，协同材料员对进场物资进行检验、标识，防止过程中材料误用。
5)根据工程的要求和特殊性，编制本专业劳动力需求计划，报项目总工程师，
按工程进度的高峰、低峰提供人员的进场时间、人数，并提出对劳动力的技术要求，对特殊工种作业人员必须要求是经过培训的持证上岗人员。
6)根据合同要求与工程实际情况，编制本专业进度计划，并按月向项目总工程师上报实际完成工作量，依据规范标准及技术资料，按具体分项工程向班...
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