下面是小编为大家整理的阶段划分 党史四个阶段划分,供大家参考。
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§l—2 选矿§l—2 选矿厂设计的内容和步骤一、 选矿厂设计的内容选矿厂设计是以选矿工艺为主体、 其它有关专业相辅助的整体设计。
在设计过程中要工解决一系列未来选矿厂的建设和生产问题， 其中包括：
1)生产工艺问题； 2)建筑问题； 3)原料、 材料、 水、 动力、 劳动力的供应问题； 4)成品的销售； 5)原料及产品的运输； 6)住宅和文化福利设施的建设问题；7)厂址选择确定； 8)检修问题 j9)环境保护及其它问题。
因此选矿厂设计通常是分成以下几个部分来完成的。
1． 总论和技术经济部分总论部分应简明扼要地论述主要设计依据、 重大设计方案结论、 企业建设综合效果、 问题和建议等， 各专业共同性的问题如规模、 厂址、 原材料、 燃料供应和产品方案等也在总论部分综述。
技术经济部分包括主要设计方案比较、 劳动定员和劳动生产率、 基建投资、 流动资金、 产品成本及盈利、 投资贷款偿还能力、 企业建设效果分析以及综合技术经济指标。
2． 工艺部分这是选矿厂设计的主要部分。
其中包括选矿厂所处理的原矿性质和矿石供应情况、 选矿试验结果及其评述、 设计所采用的工艺流程和指标、 主要设备的选择和计算、 设备配置的特点和厂内外运输的情况以及辅助设施等。
3． 总图运输部分包括企业总体布置、 工业场地总平面布置以及企业内外部运输等。
4． 土建部分包括主要建筑物和构筑物的设计方案、 行政和福利设施、 职工住宅区规划以及建筑维修等。． 5． 电力、 自动化仪表和热工电力部分包括供电、 电力传动、 照明以及自动化仪表。
热工部分包括工业锅炉房、 柴油机发电站等。
6． 给排水、 尾矿和采暖通风给排水部分包括水源、 给排水系统以及河流改道等。
尾矿设施部分包括尾矿池及其构筑物、 尾矿输送系统、 事故尾矿设施以及尾矿水和精矿溢流水的处理设施等。
采暖通风部分包括主要生产车间、 辅助生产车间及生活福利设施的采暖通风系统及其主要设施。
7． 机修设施包括机电修理车间的组成、 主要机修设备的选择和安装等。
8． 环境保护包括废水、 废气、 废渣、 废石、 尾矿等的治理工艺过程和噪音振动防治措施， 评价企业建设前的环境背景和建设后对环境的影响，说明选矿厂的环境保护管理机构、 环境监测体制、 手段、 主要仪器及当地环保部门的意见等。9． 概算包括选矿厂各项工程的概算， 综合概算以及总概算书。
二、 选矿厂设计的步骤选矿厂设计就其基本过程来说， 分为建厂调查、 可行性研究、 设计任务书、 初步设计、 施工图设计和竣工总结等。
为了提高设计质量， 工艺设计人员还要参加采样、 矿石试验研究及现厂试生产等项工作。
可行性研究可行性研究是基本建设前期工作的主要内容之一。
进行可行性研究就是 2 对新建、 改建、 扩建工程的一些主要问题， 如市场需求、 资源条件、 工业布局、 产品品种、 工艺流程、 建设规模、 外部条件、 基建投资、 建设进度、 经济效果、 竞争能力等，从技术和经济两方面进行必要的调查研究， 通过分析计算和方案比较， 对建设项目进行科学论证和综合评价， 为投资决策提供可靠的依据。
可行性研究报告经主管部门审查批准后， 一般应起到如下的作用：
(1)作为平衡国民经济建设计划、 确定工程建设项目、 下达设计任务书并开始工程设计的依据。
(2)作为筹措建设资金的依据。
(3)作为与建设项目有关的各部门签订协议的依据。
(4)作为编制新技术、 新设备研制计划的依据。
(5)作为补充勘探、 地质工作和补充工业试验的依据。
编制可行性研究报告时， 在技术上要求全面研究一切可行的技术方案， 做到工艺选择合理， 生产可靠。
当采用新技术、 新工艺、 新设备、 新材料时， 必须占有可信资料。
对辅助生产设施， 应做到三通畅达， 维修可靠， 以保证主体工程的正常运转。根据我国实行计划经济和市场调节相结合的经济方针， 在经济上要求区别情况研究国家计划安排和国内外市场资料。
在计划要求、 市场供需、 价格变化的预测基础上， 论证企业最佳建设规模、 产品品种和产品质量。
并根据建设资金、 生产成本、 财务分析、 资金收益、 建设周期、 竞争能力等因素， 对拟建工程项目是否应该投资建设以及如何建设做出结论和评价。
可行性研究报告提出的建设投资估算， 允许误差范围应控制在 20％左右。
可行性研究一般可分为初步可行性研究、 技术经济可行性研究和最终可行性研究。
可行性研究报告是编制建设项目设计任务书的主要依据。
设计任务书经审查批准下达后， 可作为它的附件。
可行性研究原则上不能代替初步设计， 但在条件具备、 委托单位或上级领导部门有特殊要求时， 则根据
具体情况可考虑做到初步设计的深度。
当基础资料欠缺， 条件不具备， 作不出确切的综合经济评价， 难以得出完全符合实际的结论时， 则不能开展可行性研究工作， 此时， 可根据具体条件开展建厂调查、 方案研究或初步可行性研究等工作。
可行性研究报告的内容和深度可参考国家的有关规定。
一般包括总论、 资源、 市场供需及建设规模、 建设条件和厂址方案、 主体工艺流程及主体设备选型、 总图运输、 公用辅助设施及土木建筑、 环境保护评价及综合利用、 企业组织、 劳动定员及培训、 实施计划及建设进度、 建设投资及流动资金估算、 产品成本、 财务计算、 经济效果评价等。
设计任务书设计任务书的编制是在建厂调查和可行性研究的基础上进行的， 由设计单位的主管部门组织编制， 设计部门参加。
有时则完全由设计部门受建设单位主管部门的委托代行编制。
经审查批准后， 向设计部门正式下达设计任务书， 作为编制初步设计的依据。
在设计任务书中， 一般包括建厂规模、 产品方案、 建厂地点、 供矿方式、 回收方法、 生产流程、 车间组成、 产品销售、 投资估算、 建设原则(分期或一次建成)、建设进度、 主要工艺设备与装备水平的推荐意见以及资源、 交通运输、 供水、 供电、 机修和其它问题的简要说明。
对于拟采用的新工艺、 新设备和存在问题， 也在设计任务书中同时予以提出。
并规定需要开展的试验研究项目的具体安排和进度， 提出解决问题的措施。
初步设计初步设计在正式下达设计任务书后进行， 是将任务书规定的内容进行具体设计的工作步骤。
因此， 它有比较详细的设计说明书， 有标注数量和质量的流程图， 有反映车间布置和设备配置的平断面图， 有供订货用的设备清单和材料清单， 还有全厂组织机构及劳动定员表等。整个初步设计， 由各专业共同完成， 各自分篇编写其专业设计说明书和绘制设计图纸。
选矿专业负责编写选矿工艺篇， 是整个设计的主体部分。
其主要内容包括：
(1)绪论：
主要说明选矿厂设计的依据、 规模和服务年限； 简述选矿厂处理的矿石工业类型、 储量和储量等级；选矿厂的生产系统和建设顺序， 对扩建的意见； 厂址的特点； 原矿和产品的运输、 供电、 供水、 原矿及“三废”处理的条件； 采样和选矿试验的工作单位及其工作评价； 工艺流程的设计依据和流程概述； 指标及产品数量； 设计中需要特别说明的问题以及设计中存在的问题和解决问题的建议。
(2)原矿性质和矿石供应情况：
概述矿石类型、 有用矿物分布情况和围岩脉石性质； 原矿最大块度、 矿石地质品位和入选品位； 有用矿物物理化学性质、 嵌布特性； 含泥、 含水情况； 围岩和脉石性质， 废石混入率； 矿石和矿物分析以及矿石类型和逐年供矿计划。
(3)选矿试验：
试样的采取及其代表性； 选矿方法； 流程和主要指标； 有用矿物综合回收情况； 选矿产品(精矿、 半成品、 尾矿)的化学分析、 物相分析及物理性质； 扼要说明试验建议流程及结论。
(4)设计流程和指标：
说明设计所采用的工艺流程和指标， 以及流程方案比较的有关情况； 选择和调整试验流程和指标的说明以及对改建或扩建选矿厂原有生产流程的评述； 详细说明生产过程中所采用的新工艺、 新技术、 新设备、 新药剂的可靠性、 合理性和特殊要求。
(5)工作制度和生产能力：
原矿运输工作制度； 选矿厂年工作天数， 各车间每天工作班次及每班工作小时数； 选矿厂的生产能力及按工作制度计算的各车间(工段)的生产能力。
(6)主要设备的选择和计算：
设备选择的原则和计算方法， 主要设备选择方案比较结果的说明； 选择设备所确定的定额、 指标和主要技术数据及有关参数的说明； 选矿厂机械化装备水平的说明； 列出主要设备的规格和作业指标。
(7)设备配置：
按地形和运输条件考虑的各车间布置关系的特点及厂内外物料运输方案、 运输系统的说明； 配置方案的特点和技术经济比较情况的说明； 厂内外运输情况的说明； 关于新建、 扩建和远近结合问题的说明。
(8)技术检查和自动化控制：
选矿厂的自动化水平； 计量取样的系统、 方法和设备； 技术检查站；选矿厂的信号和联络装置。
(9)辅助设施：
1)矿仓及仓库设施； 2)安全保护设施(包括除铁设施等)； 3)药剂设施， 包括药剂运输和储存、 药剂制备方法、 药剂制度、 给药方法和设备、药剂用量控制和给药点； 4)矿浆输送设施； 5)空压站； 6)排污设施； 7)精矿设施(装卸和包装)；8)检修设施。
(10)试验室和化验室：
试验室和化验室的装备水平、 工作任务和工作制度； 试验室和化验室的设备和仪表选型的原则； 化验方法、 按元素计算的化验工作量和化验定额。
(11)设计中存在的主要问题。
在初步设计文件中， 还应附有设备清单和材料清单(包括金属材料和木材)， 提交建庭 9 摹雪斗设单位作为订货的依据； 附有全厂组织机构及劳动定员表作为建设单位向国家申请配备干部和工人的依据。
有关设计的各种图纸， 包括选矿厂工业场地总平面图、 工艺流程的数、 质量图、 矿浆及水量平衡图、 设备联系图、 设备配置图、 建筑物联系图及皮带表等， 作为设计文件的附件， 也是设计文件的重要组成部分。
它也是编制工程概算的基本依据。
施工图设计是在初步设计报请上级机关审查批准后进行的。
在开展施工图设计之前， 必须认真研究和落实上级机关对初步设计的审批意见， 落实建设单位对设备订货的具体情况， 了解施工单位的技术力量和装备水平。
然后根据建设进度的要求， 详细编制施工图设计进度计划表。
在一般情况下， 施工图设计不得违反初步设计的原则方案。
如果因设备订货情况或其他条件发生变化， 涉及到更改初步设计原则方案时， 必须呈报原初步设计审批单位批准后方得变更， 同时应相应编制修改说明书。
关于施工图设计的内容， 在正常情况下， 整个设计阶段的成品主要是施工图纸。
对图纸深度的要求， 以满足施工或制作要求为原则， 同时应满足概算专业能够编制详细的工程概算的要求。
选矿工艺部分的施工图纸包括：(1)设备联系图：
按工艺流程的顺序， 采用典型的设备形象图， 通过指示线清晰地表示出全厂各车间工艺设备(如破碎、 筛分、 磨矿、 分级、 选别、 脱水等)的相互关系； 全厂工艺过程中的辅助设备(如砂泵、运输机、生产或检修用吊车等)以及与工艺过程有关的构筑物(如矿仓、沉淀池、 储旷槽等)， 也应形象地绘于相应的车间位置。
同时列出总设备明细表， 进行统一的设备编号， 详细列出设备的名称、 规格、 数量、 功率、 重量、 制造厂名和特殊订货要求。(2)药剂添加系统图：
应表示药剂制备、 贮存、 运输以及药剂添加和添加地点等的关系。
(3)配置图：
配置图应按工艺要求， 正确地表示全厂的工艺设备、 辅助设备和安装部件等在厂内的布置关系， 并确定设备之间及设备和建(构)筑物的关系。
配置图应有足够的剖视图及分层平面图， 图中一般应表示出：
工艺设备、 辅助设备和安装部件的外形轮廓、 设备基础的外形、建(构)筑物的外形轮廓及建筑物柱网间距的编号； 厂内的动力设施， 如电动机控制柜和车间变电所等； 厂内通风设施， 如通风机及断面图上影响操作的通风管路等； 厂内的尾矿、 供水、排污设施， 如尾矿暂时贮存池、 砂泵、 加压水泵、 地面和各层楼面的流砂排放系统及排水排污沟坡度等； 厂内的检修设施， 如球(棒)的储仓及其添加机构、 检修吊车的运行线路及范围、安装孔(活动盖板)、 检修场地的位置及检修设备； 工具柜、 材料柜和主要备品配件的存放位置等； 厂内交通和安全保护设施， 如楼梯、 扶手、 通道、 安全栏杆和安全罩等； 标注工艺设备、 辅助设备与建(构)筑物的关系尺寸， 某些设备和安装部件的主要外形尺寸， 地面、 沟池、各层楼面、 设备基础平面或设备主中心线， 房屋檐高、 轨顶(矿车的轨道， 梁式和桥式吊车的轨道)、 轨底(单轨吊车)等的标高， 地面、 楼面坡度等； 必要的说明和附注， 如相对标高和绝对标高的关系， 与扩建或改建的关系， 将来调整流程和增换设备及其它有关问题的说明；设备明细表中注明设备名称、 规格、 数量、 重量、 制造厂家及特殊订货要求等。
(4)安装图：分为机组安装图和单一设备安装图两种。
机组安装图按工艺要求和设备配置图准确地表示出车间(或厂房)内部某部分的设备和构(零)件安装关系的图样。
并正确确定安装部件的形式、结构和材料， 固定设备和安装部件的安装位置与固定方式等。
机组安装图应有足够的视图和必要的安装大样图。
在图中一般应表示出：
工艺设备或辅助设备和安装部件的外形轮廓 j 有关的建(构)筑物和设备基础； 设备和安装部件的定位及其主要外形尺寸、 固定方式等； 必要的说明和附注， 如安装的技术要求、 参考图纸的说明或其它说明等。
设备明细表应注明图上的设备名称...
