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2023监管部门安全生产督导检查通用表和监督检查通用清单标准(完整文档)

2022-11-04 09:45:07

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2023监管部门安全生产督导检查通用表和监督检查通用清单标准(完整文档)

监管部门安全生产督导检查通用表 主要内容 检查标准 检查办法 (仅供参考) 检查结果 1.将安全生产工作目标和重点项目纳入部门年度工作计划。

   对安全生产目标、重点工作有详细表述 查看部门年度工作计划文件 2.每季度对行业领域内的安全生产工作进行研究部署情况。

   1. 会议纪要详实。

  2. 研究、解决了安全生产重点问题。

   查看党组会、局长办公会、安委会等会议记录、纪要 3.主要领导及班子各成员组织召开会议对安全生产工作进行研究和安排部署情况。

  1. 主要领导亲自对工作进行研究部署。

  2. 其他班子成员要对分管行业领域安全生产工作进行研究部署。

   1. 查看会议纪要、讲话稿、新闻报道。

  2. 通过座谈交流, 了解情况。

   4.领导同志检查安全生产工作情况。

  1. 主要领导每半年检查一次。

  2. 其他班子成员每季度检查一次。

  1. 查看检查记录、新闻报道。

  2. 通过座谈交流, 了解情况。

   5.安全生产机构、人员编制等保障情况。

  1. 单独设立安全监管机构或明确负责处室。

  2. 人员编制满足安全生产工作需要。

  1. 查看处室目录。

  2. 与处室有关人员见面,了解安全生产工作情况。

   6.安全生产专项整治组织开展情况 1. 按照安排部署,组织开展安全生产重点工作。

  2. 重点行业领域安全生产专项整治有安排部署、有实施方案、有督导检查、有调度统计、有总结分析、有改进措施。

  1. 听汇报。

  2. 查看记录、文件、通知、报表、总结。

  3. 到企事业单位查看现场。

   7.组织开展安全生产督导检查、执法检查情况 1. 对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。

  2. 有执法检查权限的部门每年要开展 2 次以上安全生产执法检查。

  1. 查看检查通知、记录。

  2. 到企事业单位查看现场核实。

  3. 通过座谈交流, 8.安全生产宣传教育情况。

   积极开展“安全生产月”等安全生产宣传活动,宣传普及安全生产法律、法规、标准。

   查 看相 关 活动 方案、记录等。

   -14- 监管部门监督检查通用清单标准 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体描述 参考依据 基 础 资质证照 证照缺失 未按国家相关要求取得合法的营业执照、消防验收(备案) 文件、安全生产许可证等资质证照;或者相关证照过期;

  或者证照已被发证机关撤销。

   安全管理机构及配备专职人员 安全生产管理机构缺失 未按国家相关要求建立安全生产管理机构(含职业健康管理机构) 安全管理人员缺失 未按要求配备安全管理人员(含职业健康管理人员) ,人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。

   安全生产责任制缺陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。

   -15- 管 理 安全生产责任制 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全所需的安全管理制度,如建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全教育培训、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。

   制度文件管理缺陷 制度编制、发布、修订等过程不规范,或记录(台账、档案)的数量、格式、内容不明确,填写不规范等。

   安全教育培训 主要负责人、安全管理人员教育培训缺陷 未按规定取证或年度教育培训不足等。

   基 础 管 理 特种作业人员、特种设备作业人员教育培训缺陷 未按规定取证,证件过期或证件与实际岗位不符等。

   一般从业人员教育培训缺陷 缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育,或安全培训教育达不到规定时间, 或内容不符合要求等。

   安全投入 安全投入提取问题 未按国家相关规定提取安全投入或不足 安全投入使用问题 安全投入使用不符合要求 工伤保险问题 未按规定缴纳工伤保险 相关方管理 相关方资质缺陷 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关方不具备合格资质。

   安全职责约定缺陷 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责等。

   安全教育、监督管理缺陷 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。

   危化品重大危险源管理 辨识与评估缺陷 未进行危化品重大危险源辨识评估,或辨识评估不正确等。

   登记建档备案缺陷 未按规定进行登记、建档、备案等。

   监控缺陷 未按规定对重大危险源进行监测监控检验。

   基础管理 个体防护装备 个体防护装备配备问题 未按国家相关规定选用、配备企业所需的个体防护装备或不足。

   个体防护装备管理问题 未按规定对个体防护装备实施有效管理。

   职业健康 职业危害项目申报缺陷 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全,未申请变更等。

   基础管理 职业病危害因素检测评价缺陷 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评价因素不全等。

   职业病危害因素告知缺陷 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示等。

   职业健康检查问题 未按规定开展职业健康体检,未建立职业健康档案,未通知劳动者等。

   应急管理 应急组织机构和队伍问题 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援队伍。

   应急预案制定及管理问题 未按规定制定各类应急预案,未按规定对预案进行有效管理(论证、评审、修订、备案等) 。

   应急演练实施及评估总结问题 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行评估和总结等。

   应急设施、装备、物资设置配备、维修保养和管理问题 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。

   -16- -17- 隐患排查治理 隐患排查治理制度缺陷 无制度或制度体系不完善 隐患治理问题 未有效治理隐患 现场管理 选址缺陷 作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向,靠近易燃易爆场所,地质条件不良,企业内新建建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。

   设计、施工缺陷 未按国家相关要求对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工,或在改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。

   现场管理 平面布局缺陷 住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置,爆炸危险场所与易燃易爆场所联通等。

   场地缺陷 作业场所狭窄难以操作,工具、材料放置混乱等。

   地面开口问题 坑、沟、池、井等开口的不安全状况,如无安全盖板等 安全逃生问题 包括无安全通道,安全通道狭窄、不畅等,未按规定设置安全出口,包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。

   交通线路的配置问题 容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等 现场管理 安全标志问题 未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等. 其他问题 地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。

   设备设施 工艺流程问题 没有对工艺流程进行安全评价,产量增大后没有及时调整工艺路线等。

   通用设备设施问题 通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷,如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷,不符合安全要求, 有人员易触及的运动部件外露,操纵器失灵、损坏,设备、设施表面的尖角利棱等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施。

   专用设备设施问题 根据行业生产特点,企业拥有的专用设备存在的缺陷。

   特种设备问题 按照质监局有关标准查报。

   现场管理 消防设备设施问题 未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装,未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材,未按规定选用合格的机械防烟排烟设备,或设备安装不符合要求,防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷等。

   电气设备问题 电气线路、设备、照明不符合标准,保护装置不完善,移动式设备不完善,防爆电气装置不符合标准,防雷装置不合格,防静电不合格,电磁防护不合格等。

   有较大危险因素设备问题 未按规定对存在高温高压、有毒有害、易燃易爆等有较大危险因素的设施设备进行安全防护,未按要求对其进行经常性维护保养等。

   -18- -19- 现场管理 防护、保险、信号等装置装备 防护装置、设施问题 防护装置、设施本身安全性、可靠性差,包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。

   防护措施不当 未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。

   防护距离不够 建构筑物内,设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够,或卫生防护距离不够等 原辅物料、产品 一般物品处置不当 物品存放不当,如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当;物品使用不当,未按规定搬运、使用物品;物品失效、过期、发生物理化学变化等。

   现场管理 危险化学品处置不当 对易燃、易爆、高温、高压、有毒有害等危险化学品处置错误,危险化学品失效、过期、发生物理化学变化,未按规定记录危险化学品出入库情况等。

   职业病危害 职业病危害因素不良 噪声强度超标,粉尘浓度超标,照度不足或过强,作业场所温度、湿度超出限值,缺氧或有毒有害气体超限,辐射强度超限等。

   职业病危害因素标识不清 作业场所缺少防护设施,公告栏,警示标识等。

   相关方作业 相关方未按要求办理动火、动土、用电等手续,进入不应进入场所等涉及相关方现场管理方面的缺陷。

   安全技能 违章指挥 安排或指挥职工违反规定进行作业,如安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业等。

   操作错误 操作方式、流程错误,指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作,以及未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏, 忘记关闭设备;拆除安全装置,造成安全装置失效等。

   使用不安全设备、工具 临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备,使用已停用或报废的设备等。

   工具使用错误 使用不合适的工具,或工具没有按使用要求进行使用等。

   冒险作业 冒险进入危险场所,或在危险场所冒险停留、冒险作业,如未经允许进入涵洞、油罐、井等有限空间或高压电设备等其它危险区;攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩),在起吊物下停留;采伐、集材、运材、装车时,未远离危险区;机器运转时加油、维修、焊接、清扫等。

   其他问题 包括脱岗、超负荷作业等其他操作错误、违反劳动纪律行为。

   个体防护 未按规定使用个体防护装备 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用,如未戴安全帽,未戴护目镜或面罩,未佩戴呼吸护具,未戴防护手套,未穿防护服,未穿安全鞋等。

   -21- -20- 不安全装束 在有旋转零部件的设备旁作业穿着肥大服装、操纵有旋转零部件的设备时戴手套等。

   作业许可 作业前未办理许可手续 动火作业、受限空间作业、大型吊装作业、高空作业等作业前未按规定办理手续。

   安全措施落实缺陷 未落实安全措施或安全措施落实不足,作业完毕未确认安全状态等。

  

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