下面是小编为大家整理的泵怎样预防性检修,供大家参考。
泵标准预防性维修程序
每日检查工作内容 ①检查泵排出压力是否正常。
②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。
③检查泵体及附属管线是否渗漏。
④检查联轴器防护罩是否松动。
⑤检查润滑油量、密封冷却水量。
⑥保持设备清洁。
⑦如果发现异常，报告调度。
每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作。
② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。
③做好检查维修记录。
每季度预防性维修程序 ①检查泵与电机的对中性，轴向对中须小于 0.05mm；角度对中须小于 0.05mm。
②统计季度设备运行状态数据，分析设备运行趋势。
③进行设备故障分析报告。
④泵体测厚。
每年预防性维修程序 ①确认进行离心泵每年预防性维修工作。
②结合季度设备状态数据表，对计划维修设备进行维修：
泵体解体检查，目视检查泵壳腐蚀与机械损坏，根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换； 检查摩擦环腐蚀及磨损，测量间隙，如果间隙过量，应予更换； 检查泵轴、键的腐蚀、磨损及变形情况； 检查轴承，检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象； 检查叶轮有无腐蚀和磨损，有无气蚀现象； 检查锁紧螺母，仔细检查螺纹； 更换机械密封；检查轴套，如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。
轴承润滑脂的维护保养
轴承的再润滑应在计划的设备停机期间实施，并定期进行补充。
将旧油脂清除掉，在加入新油脂前应将注油嘴擦拭干净。
清理后，补充相同型号的新鲜油脂。
外壳内润滑脂的填充量:1/3-2/3。
油润滑轴承的保养 1 、润滑油的检查 1）定期检查润滑油的油位和油质。
2）润滑油的检查：
如果样品看似云雾状，油乳化。
如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化 2 、润滑油的更换 更换要求：使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。必须
严格三级过滤。
更换周期：使用油浴式的润滑系统，如果油温在 60℃以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃，则一年需要更换四次润滑油。
